在低于0℃的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進行涂刷工藝試驗。大型鋼結(jié)構(gòu)涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構(gòu)件表面干燥。大型鋼結(jié)構(gòu)為了加快涂層干燥速度，可用熱風、紅外線照射干燥。干燥溫度和時間由試驗確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。

優(yōu)點： 大型鋼結(jié)構(gòu)摩擦型剪切變形小,彈性性能好,特別適用于隨動荷載的結(jié)構(gòu).承壓型承載力高于摩擦型，連接緊湊。缺點： 大型鋼結(jié)構(gòu)摩擦面處理,安裝工藝略為復雜,造價略高;承壓型連接的剪切變形大,不得用于承受動力荷載的結(jié)構(gòu)中。

鋼結(jié)構(gòu)加工平彎和立彎，大型鋼結(jié)構(gòu)當曲率半徑與工字鋼（或槽鋼）的腹板處在同一平面內(nèi)的彎曲，叫平彎，大型鋼結(jié)構(gòu)當曲率半徑與工字鋼（或槽鋼）的腹板處在垂直位置時的彎曲，叫立彎，角鋼無平彎、立彎之分。

1）構(gòu)件制作時因焊接產(chǎn)生的變形，一般呈現(xiàn)緩彎。2）大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件待運時，支墊點不合理，如上下墊木不垂直等或堆放場地發(fā)生沉陷，使構(gòu)件產(chǎn)生死彎或緩變形。3）構(gòu)件運輸中因碰撞而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)死彎。預(yù)防措施：1）構(gòu)件制作時，采用減小焊接變形的措施。2）大型鋼結(jié)構(gòu)組裝焊接中，采用反方向變形等措施，組裝順序應(yīng)服從焊接順序，使用組裝胎具，設(shè)置足夠多的支架，防止變形。3）待運及運輸中，注意墊點的合理配置。

施工單位不制定彩板（夾芯板）施工方案，彩板接縫、板檁之間的連接、彩板配件制作安裝等節(jié)點構(gòu)造處理不細或不可靠，大型鋼結(jié)構(gòu)維護結(jié)構(gòu)滲漏，大型鋼結(jié)構(gòu)彩板分項工程觀感質(zhì)量存在不平整、不順直、不嚴密、變形、劃傷、污染現(xiàn)象等。

材料強度高，自身重量輕 鋼材強度較高，彈性模量也高。大型鋼結(jié)構(gòu)與混凝土和木材相比，其密度與屈服強度的比值相對較低，因而在同樣受力條件下大型鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件 截面小，自重輕，便于運輸和安裝，適于跨度大，高度高，承載重的結(jié)構(gòu)。