與土建交接軸線控制點和標高基準點。建立裝配式鋼結(jié)構(gòu)廠房測量控制網(wǎng)：根據(jù)土建提供的測量控制點，在工程施工前引測控制點，布設(shè)裝配式鋼結(jié)構(gòu)廠房測量控制網(wǎng)，將各控制點做成永久性的坐標樁和水平基準點樁，并采取保護措施，以防破壞。根據(jù)土建提供的基準點，進行鋼結(jié)構(gòu)基準線和軸線的放線和測量?；A(chǔ)驗收和交接，與土建單位進行基礎(chǔ)驗收和交接，并做好交接記錄。

為了使裝配式鋼結(jié)構(gòu)廠房與土建結(jié)構(gòu)順利銜接，裝配式鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝與土建結(jié)構(gòu)施工使用同一個平面控制網(wǎng)。在土建的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完后，以土建基礎(chǔ)施工平面控制網(wǎng)測設(shè)各定位軸線于基礎(chǔ)頂面，并彈成墨線，做出醒目的標志。測距相對中誤差應(yīng)不大于1/30000，測角中誤差不大于5″。

1）構(gòu)件制作時因焊接產(chǎn)生的變形，一般呈現(xiàn)緩彎。2）裝配式鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件待運時，支墊點不合理，如上下墊木不垂直等或堆放場地發(fā)生沉陷，使構(gòu)件產(chǎn)生死彎或緩變形。3）構(gòu)件運輸中因碰撞而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)死彎。預(yù)防措施：1）構(gòu)件制作時，采用減小焊接變形的措施。2）裝配式鋼結(jié)構(gòu)廠房組裝焊接中，采用反方向變形等措施，組裝順序應(yīng)服從焊接順序，使用組裝胎具，設(shè)置足夠多的支架，防止變形。3）待運及運輸中，注意墊點的合理配置。

在負溫度下制作的鋼構(gòu)件進行檢查驗收時，其外形尺寸應(yīng)考慮當(dāng)時溫度的影響。裝配式鋼結(jié)構(gòu)廠房等強接頭和要求焊透的焊縫必須100%超聲波檢查，其余焊縫按30%~50%超聲波抽樣檢查。裝配式鋼結(jié)構(gòu)廠房負溫度下超聲波探傷儀用的探頭，與鋼材接觸面間應(yīng)使用不凍結(jié)的油基藕合劑。不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。

預(yù)埋件（錨栓）問題現(xiàn)象：整體或布局偏移；標高有誤；裝配式鋼結(jié)構(gòu)廠房絲扣未采取保護措施。直接造成鋼柱底板螺栓孔不對位，造成絲扣長度不夠。措施：裝配式鋼結(jié)構(gòu)廠房施工單位協(xié)同土建施工單位一起完成預(yù)埋件工作，混凝土澆搗之前。必須復(fù)核相關(guān)尺寸及固定牢固。

鋼架梁吊裝單元拼裝好后，復(fù)核其空間幾何尺寸，符合要求后，按施工吊點位置結(jié)構(gòu)所受吊裝、安裝荷載情況，結(jié)構(gòu)變形量等計算值的內(nèi)容，裝配式鋼結(jié)構(gòu)廠房通過綁扎杉木桿、鋼管以及掛鋼絲繩和倒鏈等方式加固結(jié)構(gòu)，確保鋼架梁吊裝時的強度、剛度和整體穩(wěn)定性。裝配式鋼結(jié)構(gòu)廠房吊車就位起吊，先將整個吊裝單元吊離地面500mm后，觀察整個結(jié)構(gòu)受力后的具體情況，符合要求后，指揮吊車提升。