優(yōu)點： 大型鋼結(jié)構(gòu)工程摩擦型剪切變形小,彈性性能好,特別適用于隨動荷載的結(jié)構(gòu).承壓型承載力高于摩擦型，連接緊湊。缺點： 大型鋼結(jié)構(gòu)工程摩擦面處理,安裝工藝略為復(fù)雜,造價略高;承壓型連接的剪切變形大,不得用于承受動力荷載的結(jié)構(gòu)中。

在鋼材上（包括鋼板和型鋼）號料時，為了提高材料的利用訓(xùn)率，總是將零件靠近鋼板的邊緣，以留出一定的加工余量。大型鋼結(jié)構(gòu)工程如果零件制造的數(shù)量較多，則必須考慮在鋼板上如何排列才合理，即為合理用料，大型鋼結(jié)構(gòu)工程型鋼號料常見的彎曲形式有以下幾個方面。

貫通式鋼平臺在同樣的空間內(nèi)比通常的托盤鋼平臺幾乎多一倍的儲存能力，大型鋼結(jié)構(gòu)工程因為取消位于各排鋼平臺之間的巷道，大型鋼結(jié)構(gòu)工程將鋼平臺合并在一起，使同一層、同一列的貨物互相貫通。

1）構(gòu)件制作時因焊接產(chǎn)生的變形，一般呈現(xiàn)緩彎。2）大型鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件待運(yùn)時，支墊點不合理，如上下墊木不垂直等或堆放場地發(fā)生沉陷，使構(gòu)件產(chǎn)生死彎或緩變形。3）構(gòu)件運(yùn)輸中因碰撞而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)死彎。預(yù)防措施：1）構(gòu)件制作時，采用減小焊接變形的措施。2）大型鋼結(jié)構(gòu)工程組裝焊接中，采用反方向變形等措施，組裝順序應(yīng)服從焊接順序，使用組裝胎具，設(shè)置足夠多的支架，防止變形。3）待運(yùn)及運(yùn)輸中，注意墊點的合理配置。

優(yōu)點： 大型鋼結(jié)構(gòu)工程對幾何形體適應(yīng)性強(qiáng);構(gòu)造簡單; 不削弱截面,可實現(xiàn)自動化操作；連接的密閉性好,結(jié)構(gòu)剛度大。 缺點： 大型鋼結(jié)構(gòu)工程對材質(zhì)要求高;熱影響區(qū)內(nèi),容易導(dǎo)致局部材質(zhì)變;焊接殘余應(yīng)力和殘余變形使受壓構(gòu)件承載力降低;焊接結(jié)構(gòu)對裂紋很敏感;低溫冷脆問題較突出。

施工單位不制定彩板（夾芯板）施工方案，彩板接縫、板檁之間的連接、彩板配件制作安裝等節(jié)點構(gòu)造處理不細(xì)或不可靠，大型鋼結(jié)構(gòu)工程維護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏，大型鋼結(jié)構(gòu)工程彩板分項工程觀感質(zhì)量存在不平整、不順直、不嚴(yán)密、變形、劃傷、污染現(xiàn)象等。